Rynny ciągłe, oparte o systemy ciągłe stają się coraz popularniejszym rozwiązaniem nie tylko w Stanach Zjednoczonych i krajach Europy Zachodniej, ale także w Polsce. Rozwiązanie to jest bardzo rozpowszechnione w USA, gdzie producenci i dekarze od wielu lat, z niezmiennym powodzeniem wykorzystują ten system, do montowania całości orynnowania na domach mieszkalnych i nie tylko. Szczególnie w przypadku, gdy domy oparte są o mało standardowe kształty dachowe. Wszechstronne zalety tego typu systemu zostały dostrzeżone i na naszym rodzimym rynku. Coraz więcej firm umieszcza w swojej ofercie tego typu usługi, a niektóre przedsiębiorstwa opierają o system rynien ciągłych cały trzon główny produkcji.
Maszyna do produkcji rynien z metalu
Maszyna do produkcji rynien z metalu pozwala na zapewnienie systemowi rynien bezapelacyjnej szczelności. Tworzenie systemu orynnowania z krótszych kawałków, które łączone są na silikonie lub przy pomocy złączek zawsze pozostawia pewien procent potencjalnej nieszczelności. Co więcej miejsce łączenia, nawet jeśli jest to prawidłowo wykonany spaw, zawsze jest słabsze od litego metalu głównego elementu rynny i bardziej podatne na uszkodzenia. Brak spawów czy innych elementów łączących pozwala polepszyć ogólne parametry wytrzymałościowe całego systemu i ograniczyć konieczność przeprowadzania remontów i napraw.
Idealne dopasowanie rynien do dachu
Maszyna do produkcji rynien z metalu zapewnia również idealne dopasowanie rynien do kształtu danego dachu. Mając mało standardowy dach i wykorzystując standardowe długości rynien, oferowane przez większość producentów, musimy liczyć się z koniecznością łączeń, a także sporych strat materiałowych, związanych z docinaniem odpowiednich wymiarów rynien. Można tego jednak uniknąć korzystając z usług firmy, która na miejscu dokona pomiarów i również na miejscu stworzy rynny o odpowiedniej długości.
Maszyna do produkcji rynien z metalu nazywana również zawijarką do rynien czy walcarką do rynien, może być użytkowana na miejscu docelowym, nie ma wiec konieczności przewozu, często bardzo długich elementów, a wyprodukowanie ich ma miejscu pozwala na oszczędność czasu i kosztów, a także kłopotów logistycznych.